Riparazione della delaminazione del pavimento epossidico: utilizzo del nastro autoadesivo in carta per cartongesso come "strato antistress"

La delaminazione dei pavimenti epossidici è un problema comune causato dal traffico pesante e ripetuto di carrelli elevatori, dal ritiro termico del substrato di cemento o dall'eccessivo contenuto di umidità durante l'installazione iniziale. Fondamentalmente, la delaminazione si verifica quando la concentrazione dello stress all'interfaccia supera la forza di legame tra il rivestimento e il substrato: lo strato epossidico non può accogliere il movimento del substrato, portando alla separazione all'interfaccia.

I metodi di riparazione convenzionali comportano tipicamente la rimozione locale e il nuovo rivestimento, ma ciò crea una nuova interfaccia di stress tra l’area riparata e il nuovo rivestimento, rendendo altamente probabile la ridelaminazione a breve termine. L'introduzione del nastro auto-adesivo in fibra di vetro come "strato antistress" è la soluzione chiave a questo problema. Realizzato in rete di fibra di vetro rivestita con un adesivo sensibile alla pressione, questo nastro offre un'elevata resistenza alla trazione (fino a 700 N/50 mm) e un'eccellente autoadesività. La sua funzione principale è quella di distribuire uniformemente lo stress interfacciale concentrato su un'area più ampia attraverso la struttura a rete, creando un cuscinetto flessibile tra lo strato di riparazione epossidico e il substrato anziché un confronto rigido.

Procedura di costruzione:

1. Preparazione del supporto – Rimuovere completamente l'area delaminata fino a quando non viene esposta una solida base di cemento e pulire via tutta la polvere, l'olio e l'acqua stagnante. Tagliare delle scanalature a forma di V lungo i bordi dell'area da riparare fino a una profondità di 8–12 mm, rimuovendo eventuali materiali sciolti.

2. Applicare il primer – Rivestire uniformemente l'area da riparare con un primer epossidico penetrante per penetrare e rinforzare completamente il substrato.

3. Applica lo strato antistress: stendi il nastro autoadesivo in fibra di vetro- lungo la linea centrale dell'area da riparare, coprendo l'intera superficie da riparare ed estendendolo per almeno 50 mm su tutti i lati. Utilizzare una spatola per premere con decisione dal centro verso l'esterno, assicurando il pieno contatto con il supporto e l'assenza di bolle d'aria.

4. Riparazione a strati – Applicare malta di riparazione epossidica sul nastro in 2-3 strati, ciascuno strato con uno spessore di 1-2 mm, consentendo allo strato precedente di non appiccicarsi prima di applicare quello successivo. Infine, stendi la finitura in modo che corrisponda al colore del pavimento circostante.

5. Indurimento – Lasciare asciugare per almeno 48 ore a temperatura ambiente, durante le quali non è consentito il traffico pedonale o il carico di attrezzature.

I principali vantaggi derivanti dall'utilizzo del nastro auto-adesivo in fibra di vetro come strato antistress sono triplici: in primo luogo, la proprietà autoadesiva elimina la necessità di pre-rivestimento con adesivi come richiesto dal tradizionale tessuto in fibra di vetro, rendendo l'applicazione rapida ed efficiente; in secondo luogo, la struttura a rete in fibra di vetro crea un duplice effetto di “ancoraggio meccanico + tamponamento flessibile” tra lo strato di ripristino ed il supporto; in terzo luogo, l'eccellente resistenza agli alcali e il basso allungamento consentono una resistenza a lungo termine ai movimenti ripetuti del substrato senza cedimenti.

La riparazione della delaminazione del pavimento non dovrebbe mai essere solo una "riparazione della superficie". PresentazioneNastro autoadesivo in carta per cartongessocome strato antistress – affrontando il problema dal punto di vista della gestione dello stress – è il modo fondamentale per prolungare la durata di servizio dei pavimenti epossidici.