Blocco di macinazione in spugna

Adottiamo un sistema di classificazione 3D di "classificazione dei materiali, personalizzazione della forma e funzionalizzazione del colore" per consentire ai clienti con esigenze diverse di trovare rapidamente i prodotti adatti. La logica di classificazione specifica è la seguente:

1. Classificazione dei materiali: determinare la durezza e la durata in base alle esigenze di rettifica

• Alta-grado di densità: elevata densità della spugna, sufficiente durezza e piccola deformazione, incentrato sulla "rimozione di precisione del materiale". Adatto per la levigatura fine di spazi stretti, angoli e superfici curve. Abbinato a forme come parallelogramma e ventola, può penetrare strutture complesse di pezzi in lavorazione.
• Grado di densità- medio: buona elasticità della spugna, forte flessibilità e deformazione moderata, con particolare attenzione all'adattamento alla superficie curva. Adatto per la rettifica di pezzi dalla forma speciale-e materiali fragili per evitare di graffiare la superficie del pezzo. Abbinato a forme come trapezoidale e quadrata, bilancia l'applicazione manuale della forza e la rettifica di ampie-aree.
• Grado industriale: materiale di base-resistente allo strappo, all'olio-e alla polvere-resistente, con particolare attenzione alla "durevolezza-per impieghi gravosi". Adattabile a scenari industriali ad alta-intensità. Disponibile solo in grigio e marrone, abbinato a forme come trapezio+arco e parallelogramma, può soddisfare le esigenze di rettifica pesante-automatica e manuale.

2. Personalizzazione della forma: determinare l'adattabilità in base alla struttura del pezzo

• Quadrato: quattro lati regolari, con superficie di levigatura piana standard. Adatto per il bloccaggio mediante attrezzature automatiche e la molatura-di grandi superfici di piastre metalliche e superfici in pietra.
• Trapezio: design superiore stretto e inferiore ampio, il lato largo è facile da trattenere e applicare la forza e il lato stretto si concentra su piccole aree. Adatto per la levigatura di strutture di mobili, bordi metallici e angoli che richiedono "asportazione di materiale di precisione".
• Parallelogramma: struttura smussata, che può penetrare negli spazi stretti e negli angoli dei pezzi, risolvendo il problema dell'angolo morto che "gli abrasivi ad angolo retto- non possono raggiungere".
• Ventola: design del bordo ad arco, che può adattarsi a superfici curve di diverse curvature, senza lasciare tracce durante la macinazione.
• Trapezio+Arco: combina il "vantaggio dell'applicazione della forza" del trapezio e il "vantaggio della superficie curva" della ventola. Adattabile a pezzi complessi con "superficie curva + angolo", riducendo il numero di cambi utensile e migliorando l'efficienza.

3. Funzionalizzazione del colore: determinare l'identificazione in base alle esigenze della scena

Il colore non è solo decorativo, ma un "segnale visivo delle esigenze di macinazione" per aiutare a identificare rapidamente usi e precisione ed evitare una selezione errata del prodotto: Colori esclusivi di grado industriale-: il grigio è adatto per la macinazione medio-fine e il marrone è adatto per la macinazione media-grossolana; Colori esclusivi a media-densità: il grigio è adatto per la macinazione media e il nero è adatto per la macinazione grossolana; Colori multi-ad alta-densità: il nero è resistente all'olio-, il grigio/marrone bilancia precisione e durata, il verde/viola mostra la fascia alta-, il giallo/grigio mostra residui, coprendo le esigenze di identificazione di diversi scenari di macinazione fine.

L'uso corretto può migliorare efficacemente la qualità della macinazione e prolungare la durata del prodotto. I punti operativi specifici sono i seguenti:

• Selezione e abbinamento del modello: scegli il grado e le specifiche corrispondenti in base al materiale del pezzo e alle esigenze di rettifica. Per la sgrossatura dei metalli, seleziona la grana-industriale marrone + grana grossa; per la macinazione fine della superficie della vernice per la lavorazione del legno, selezionare grana media-grigio a densità + media-grana fine; per una lucidatura di precisione dell'hardware, seleziona alta-densità multi-colore + grana ultra-fine, assicurandoti che i tre aspetti del "materiale-grana-scena" siano abbinati.
• Operazione di macinazione a secco: prima della macinazione a secco, verificare che la superficie del blocco di macinazione sia priva di olio e impurità. Mantenere una forza uniforme quando lo si tiene per evitare una forza locale eccessiva che provochi la caduta rapida dell'abrasivo. Quando si macina in scenari con molta polvere come metallo e pietra, è necessario dotarsi di attrezzature per la raccolta della polvere per ridurre l'accumulo di polvere che influisce sull'effetto di macinazione e proteggere la salute degli operatori.
• Operazione di macinazione a umido: durante la macinazione a umido, immergere prima il blocco di macinazione in spugna in acqua pulita e strizzare l'acqua in eccesso. Durante la macinazione, aggiungere acqua secondo necessità per mantenere umida la superficie della sabbia. La rettifica a umido è adatta per pezzi sensibili alla temperatura-, poiché può ridurre la temperatura di rettifica, evitare la deformazione del pezzo o bruciature sulla superficie della vernice e pulire i trucioli abrasivi residui sulla superficie del pezzo in tempo dopo la rettifica.
• Pulizia e manutenzione: dopo la macinazione, sciacquare tempestivamente i trucioli abrasivi residui e la polvere sulla superficie del blocco di macinazione in spugna con acqua pulita, strizzarlo delicatamente per disidratarlo e riporlo in un luogo fresco e ventilato ad asciugare. Evita la luce solare diretta o la cottura ad alte-temperature per evitare che il materiale della base in spugna invecchi e si indurisca. Se l'abrasivo cade gravemente in alcune zone dopo la pulizia, sostituirlo in tempo per evitare di compromettere la precisione della macinazione.
• Note per la conservazione: durante la conservazione, posizionare i blocchi di macinazione in spugna in un ambiente con una temperatura di 18-22 gradi e un'umidità del 40-65%. Evitare il contatto con oggetti appuntiti e solventi forti per evitare danni alla superficie della sabbia o guasti all'adesivo. Si consiglia di conservare separatamente i blocchi di macinazione di diversi gradi e colori per un rapido accesso la prossima volta.